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   目前，我國玻璃瓶正處于經濟和技術迅猛發展時期，藥品出口日益增多，外商對包裝藥品用的玻璃瓶質量也越來越重視，近幾年雖然我國的玻璃生產取得了很大的發展，但國外同類產品相比，我國的玻璃生產還存在較大差距。
   主要表現在：產品標準水平低、實物質量差、結構不合理、產品檔次及附加值不高等方面，使玻璃對醫藥經濟的貢獻率明顯低于發達地方。因此玻璃生產應盡快從以下方面與國外的水平接軌，在標準水平上，要積采用國外的標準，提高產品質量水平，盡快建立完善我國玻璃的標準化體系。在類型上，國外標準ISO12775-1997明確規定玻璃主要有3類：3.3硼硅玻璃、國外中性玻璃和鈉鈣玻璃。由于我國技術水平所限，一直不能規模生產耐水性、耐酸性和耐堿性都較強的國外中性玻璃，今后應逐步過渡，發展國外中性玻璃。在材質性能上，國外中性玻璃和3.3硼硅玻璃顆粒法耐水均可達到1級。雖然我國的低硼硅玻璃顆粒法耐水多數也為1級，有的為2級，但若從微觀看堿的析出量，則要比國外中性玻璃大數倍。在有害物質限量方面，國外對玻璃中 As、Sb、Pb、Cd的析出量均有規定。作為對可靠衛生要求很高的玻璃，我國應對有害元素的析出量予以限制，以保障人民群眾用藥可靠。測試方法應由原來的定性、半定量向定量和分別定量發展。如內表面耐水性，過去用甲基紅酸性溶液變色法，現在要用堿總量滴定法，國外還要對Na、K、Ca分別進行定量測定。
   玻璃作為醫藥包裝行業的一個主要分支，今后乃至相當長的一段時間內玻璃仍將會是一種重要的藥品包裝材料。我們期待著我國的玻璃瓶市場不斷強化自身發展，積開發自身潛力，在不久的將來在世界包裝舞臺上分一杯。//yangzhiye.cn。